Metal materialların korroziyası ən çox atmosfer mühitində baş verir, çünki atmosferdə oksigen və çirkləndiricilər kimi aşındırıcı komponentlər, həmçinin rütubət və temperatur dəyişiklikləri kimi korroziya faktorları var.Duz spreyi korroziyası ən çox yayılmış və dağıdıcı atmosfer korroziyalarından biridir.
Duz spreyinin korroziya prinsipi
Metal materialların duz spreyi ilə korroziyasına əsasən keçirici duz məhlulunun metala sızması və “aşağı potensial metal – elektrolit məhlulu – yüksək potensiallı çirk” mikro akkumulyator sistemini əmələ gətirən elektrokimyəvi reaksiya səbəb olur.Elektron ötürülməsi baş verir və anod kimi metal əriyir və yeni bir birləşmə, yəni korroziya əmələ gətirir.Xlorid ionu duz spreyinin korroziya zədələnməsi prosesində böyük rol oynayır, güclü nüfuzetmə gücünə malikdir, metal oksid təbəqəsini metala asanlıqla keçir, metalın küt vəziyyətini məhv edir;Eyni zamanda, xlorid ionunun çox kiçik bir nəmləndirici enerjisi var, bu da metalın səthinə asanlıqla adsorbsiya olunur, metalı qoruyan oksid təbəqəsindəki oksigeni əvəz edir, beləliklə metal zədələnir.
Duz spreyinin korroziyasını yoxlamaq üsulları və təsnifatı
Duz püskürtmə testi süni atmosfer üçün sürətləndirilmiş korroziyaya davamlılıq qiymətləndirmə üsuludur.Bu atomlaşdırılmış duzlu suyun konsentrasiyasıdır;Sonra qapalı termostatik qutuda sprey edin, test edilmiş nümunənin korroziyaya davamlılığını əks etdirmək üçün bir müddət qutuya yerləşdirilmiş sınaqdan keçirilmiş nümunənin dəyişməsini müşahidə edərək, sürətləndirilmiş sınaq üsuludur, xlorid duzunun sprey mühitinin duz konsentrasiyasıdır. , lakin ümumi təbii mühit duz sprey məzmunu bir neçə dəfə və ya onlarla dəfə, belə ki, korroziya dərəcəsi çox yaxşılaşmışdır, məhsulda duz sprey testi, Nəticə almaq üçün vaxt da kəskin şəkildə azalmışdır.
Duz sprey testindən əvvəl və sonra
Məhsul nümunəsinin korroziya müddəti təbii mühitdə sınaqdan keçirildikdə bir il və ya hətta bir neçə il çəkə bilər, lakin süni simulyasiya edilmiş duz püskürtmə mühitində sınaqdan keçirildikdə oxşar nəticələr günlər və hətta saatlarla əldə edilə bilər.
Duz püskürtmə testləri əsasən dörd növə bölünür:
① Neytral duz sprey testi (NSS)
② Sirkə turşusu sprey testi (AASS)
③ Mis sürətləndirilmiş sirkə turşusu püskürtmə sınağı (CASS)
(4) Alternativ duz sprey testi
Duz spreyi korroziya sınağı avadanlığı
Duz spreyi testinin nəticələrinin qiymətləndirilməsi
Duz püskürtmə testinin qiymətləndirmə metodlarına reytinq metodu, korroziya baş verməsinin qiymətləndirilməsi metodu və çəki metodu daxildir.
01
Qiymətləndirmə üsulu
Qiymətləndirmə metodu korroziya sahəsinin ümumi sahəyə nisbətini müəyyən metoda uyğun olaraq bir neçə dərəcəyə bölür və ixtisaslı mühakimə üçün əsas kimi müəyyən dərəcəsi götürür.Bu üsul düz lövhə nümunələrinin qiymətləndirilməsi üçün uyğundur.Məsələn, GB/T 6461-2002, ISO 10289-2001, ASTM B537-70(2013), ASTM D1654-2005 hamısı duz püskürtmə testinin nəticələrini qiymətləndirmək üçün bu üsuldan istifadə edir.
Qoruma reytinqi və görünüş reytinqi
RP və RA dəyərləri aşağıdakı kimi hesablanır:
Burada: RP mühafizə reytinqi dəyəridir;RA görünüşün reytinq dəyəridir;A - RP hesablandıqda matris metalının korroziyaya uğramış hissəsinin ümumi sahədə faizi;RA qoruyucu təbəqənin korroziyaya uğramış hissəsinin ümumi sahədə faizidir.
Overlay təsnifatı və subyektiv qiymətləndirmə
Qoruma reytinqi aşağıdakı kimi ifadə edilir: RA/ -
Məsələn, yüngül pas səthin 1%-ni keçdikdə və səthin 2,5%-dən az olduqda, o, aşağıdakı kimi ifadə edilir: 5/ -
Görünüş reytinqi aşağıdakı kimi ifadə edilir: – /RA dəyəri + subyektiv qiymətləndirmə + üst-üstə düşmə uğursuzluq səviyyəsi
Məsələn, ləkə sahəsi 20%-dən çox olarsa, o: – /2mA
Performans reytinqi RA dəyəri + subyektiv qiymətləndirmə + üst-üstə düşmə uğursuzluq səviyyəsi kimi ifadə edilir
Məsələn, nümunədə matris metal korroziyası yoxdursa, lakin ümumi sahənin 1% -dən az anodik örtük təbəqəsinin yüngül korroziyası varsa, 10/6sC kimi qeyd olunur.
Substrat metalına qarşı mənfi qütblü üst qatın fotoşəkili
02
Korroziyaların mövcudluğunun qiymətləndirilməsi üsulu
Korroziyanın qiymətləndirilməsi metodu keyfiyyət müəyyən üsuludur, nümunəni müəyyən etmək üçün məhsulun korroziya fenomeni olub-olmadığını duzlu sprey korroziya testinə əsaslanır.Məsələn, JB4 159-1999, GJB4.11-1983, GB/T 4288-2003 duz spreyinin sınaq nəticələrini qiymətləndirmək üçün bu üsulu qəbul etmişdir.
Duz püskürtmə sınağından sonra ümumi elektrokaplama hissələrinin korroziya xarakteristikası cədvəli
Korroziya dərəcəsinin hesablanması üsulu:
01
Metal korroziya üçün kritik nisbi rütubət təxminən 70% -dir.Nisbi rütubət bu kritik rütubətə çatdıqda və ya onu keçdikdə, duz yaxşı keçiriciliyə malik elektrolit əmələ gətirmək üçün qarışdırılacaq.Nisbi rütubət azaldıqda, kristal duz çökənə qədər duz məhlulunun konsentrasiyası artacaq və korroziya dərəcəsi müvafiq olaraq azalacaq.Temperatur artdıqca molekulyar hərəkət güclənir və yüksək duz spreyinin korroziya dərəcəsi artır.Beynəlxalq Elektrotexniki Komissiya qeyd edir ki, temperaturun hər 10 ℃ artması üçün korroziya dərəcəsi 2 ~ 3 dəfə, elektrolitin keçiriciliyi isə 10 ~ 20% artır.Neytral duz sprey testi üçün ümumiyyətlə 35 ℃ uyğun temperatur hesab edilir.02Məhlulun konsentrasiyası
Konsentrasiya 5%-dən aşağı olduqda, konsentrasiyanın artması ilə polad, nikel və misin korroziya dərəcəsi artır.Konsentrasiya 5%-dən çox olduqda, konsentrasiyanın artması ilə bu metalların korroziya dərəcəsi azalır.Bunun səbəbi, aşağı konsentrasiya diapazonunda oksigen tərkibinin duz konsentrasiyası ilə artmasıdır;Duz konsentrasiyası 5%-ə qədər artdıqda oksigen miqdarı nisbi doyma səviyyəsinə çatır və duz konsentrasiyası artmaqda davam edərsə, oksigen miqdarı müvafiq olaraq azalır.Oksigen miqdarının azalması ilə oksigenin depolarizasiya qabiliyyəti də azalır, yəni korroziya effekti zəifləyir.Sink, kadmium, mis və digər metallar üçün korroziya dərəcəsi həmişə duz məhlulu konsentrasiyasının artması ilə artır.
03
Nümunənin yerləşdirmə bucağı
Duz spreyinin çökmə istiqaməti şaquli istiqamətə yaxındır.Nümunə üfüqi şəkildə yerləşdirildikdə, onun proyeksiya sahəsi ən böyükdür və nümunə səthi ən çox duz spreyini daşıyır, buna görə də korroziya ən ciddidir.Nəticələr göstərir ki, polad plitə üfüqi xəttdən 45 ° olduqda, hər kvadrat metrə görə korroziya çəki itkisi 250 q, polad lövhə şaquli xəttə paralel olduqda, korroziya çəki itkisi hər kvadrat metrə 140 q olur.GB/T 2423.17-1993 standartında deyilir: “Düz nümunənin yerləşdirilməsi üsulu elə olmalıdır ki, sınaqdan keçirilən səth şaquli istiqamətdən 30° bucaq altında olsun”.
04 PH
pH nə qədər aşağı olarsa, məhlulda hidrogen ionlarının konsentrasiyası nə qədər yüksək olarsa, bir o qədər turşu və aşındırıcıdır.Neytral duz sprey testi (NSS) pH dəyəri 6,5~7,2-dir.Ətraf mühit faktorlarının təsiri ilə duz məhlulunun pH dəyəri dəyişəcək.Duz spreyi sınağı nəticələrinin təkrar istehsalını yaxşılaşdırmaq üçün duz məhlulunun pH dəyər diapazonu ölkədə və xaricdə duz çiləyici sınağı standartında göstərilmişdir və sınaq zamanı duz məhlulunun pH dəyərinin sabitləşdirilməsi üsulu təklif edilmişdir.
05
Duz spreyinin çökmə miqdarı və püskürtmə üsulu
Duz spreyi hissəcikləri nə qədər incədirsə, onların əmələ gətirdiyi səth sahəsi nə qədər böyükdürsə, bir o qədər çox oksigeni adsorbsiya edir və bir o qədər aşındırıcıdır.Ənənəvi püskürtmə üsullarının, o cümlədən pnevmatik püskürtmə üsulu və püskürtmə qülləsi metodunun ən bariz çatışmazlıqları duz püskürtmə çöküntüsünün zəif vahidliyi və duz spreyi hissəciklərinin böyük diametridir.Müxtəlif püskürtmə üsulları da duz məhlulunun pH-ına təsir göstərir.
Duz püskürtmə testləri ilə bağlı standartlar.
Təbii mühitdə bir saat duz spreyi nə qədərdir?
Duz püskürtmə testi iki kateqoriyaya bölünür, biri təbii mühitə məruz qalma testi, digəri süni sürətləndirilmiş simulyasiya edilmiş duz püskürtmə mühiti testidir.
Duz püskürtmə mühiti testinin süni simulyasiyası məhsulun korroziyaya davamlılığını qiymətləndirmək üçün müəyyən bir həcm sahəsi olan sınaq avadanlığından istifadə etməkdir - duz spreyi sınaq kamerası, onun həcm məkanında süni üsullarla duz püskürtmə mühiti yaratmaq.Təbii mühitlə müqayisədə, duz spreyi mühitində xloridin duz konsentrasiyası ümumi təbii mühitdə duz spreyi tərkibindən bir neçə dəfə və ya onlarla dəfə ola bilər ki, korroziya sürəti çox yaxşılaşdırılsın və duz sprey testi məhsul çox qısaldılmışdır.Məsələn, təbii təsir altında məhsul nümunəsinin korroziyaya uğraması 1 il çəkə bilər, eyni zamanda süni simulyasiya edilmiş duz püskürtmə mühitində oxşar nəticələr 24 saat ərzində əldə edilə bilər.
Süni simulyasiya edilmiş duz püskürtmə sınağına neytral duz püskürtmə testi, asetat püskürtmə testi, mis duzu sürətləndirilmiş asetat püskürtmə testi, alternativ duz sprey testi daxildir.
(1) Neytral duz püskürtmə testi (NSS testi) ən erkən görünüşü və ən geniş tətbiq sahəsi ilə sürətlənmiş korroziya testi üsuludur.Sprey məhlulu kimi neytral diapazonda (6 ~ 7) tənzimlənən pH 5% natrium xlorid duzlu məhluldan istifadə edir.Test temperaturu 35℃ olaraq təyin edildi və duz spreyinin çökmə sürətinin 1 ~ 2ml/80cm².saat arasında olması tələb olundu.
(2) asetat püskürtmə testi (ASS testi) neytral duz sprey testi əsasında hazırlanmışdır.Bu, 5% natrium xlorid məhluluna bir az buzlu sirkə turşusu əlavə etməkdir ki, məhlulun pH dəyəri təxminən 3-ə ensin, məhlul turşulu olur və nəhayət, duz spreyi neytral duz spreyindən turşuya çevrilir.Korroziya dərəcəsi NSS testindən təxminən üç dəfə sürətlidir.
(3) Mis duzunun sürətləndirilmiş asetat püskürtmə testi (CASS testi) bu yaxınlarda xaricdə hazırlanmış sürətli duz sprey korroziya testidir.Test temperaturu 50 ℃-dir və güclü korroziyaya səbəb olmaq üçün duz məhluluna az miqdarda mis duzu - mis xlorid əlavə edilir.NSS testindən təxminən səkkiz dəfə daha sürətli korroziyaya uğrayır.
Ümumi ekoloji şəraitdə aşağıdakı vaxta çevrilmə düsturuna təxminən istinad etmək olar:
1 il ərzində 24 saat təbii mühitdə neytral duz sprey testi
Asetat dumanı sınağı 24 saat təbii mühitdə 3 ildir
Mis duzu sürətləndirilmiş asetat dumanı sınağı 8 il ərzində 24 saat təbii mühitdə
Buna görə də, dəniz mühiti, duz spreyi, yaş və quru alternativ, donma-ərimə xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, belə bir mühitdə balıqçılıq gəmisi armaturlarının korroziyaya davamlılığının adi sınaqların yalnız üçdə birini təşkil etməli olduğuna inanırıq.
Buna görə də, dəniz mühiti, duz spreyi, yaş və quru alternativ, donma-ərimə xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, belə bir mühitdə balıqçılıq gəmisi armaturlarının korroziyaya davamlılığının adi sınaqların yalnız üçdə birini təşkil etməli olduğuna inanırıq.
Buna görə də balıqçı gəmilərinin olmasını tələb edirike balastlarvə qapalı yerlərdə quraşdırılmış kondansatörlər.Lampa tutacağıbalıq ovu işığı230 dərəcədən çox istiliyə tab gətirə bilən materialla möhürlənməlidir.Prosesin istifadəsində balıq ovu işıqlarının sızdırmazlıq təsirini itirməyəcəyini və duz spreyinə daxil olmasını təmin etmək üçün lampa qapağının korroziyasına səbəb olur, nəticədə lampa çipinin qırılması ilə nəticələnir.
Yuxarıda, a4000w balıq ovu lampasıyarım il balıqçı gəmisi tərəfindən istifadə edilmişdir.Kapitan 1 il adanı qoruduğu üçün nə quruda nə lampanı quru mühitdə saxlayıb, nə də lampanın möhürünü yoxlamayıb.Bir ildən sonra lampanı yenidən istifadə edəndə lampanın çipi partladı
Göndərmə vaxtı: 15 may 2023-cü il