ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ୍ୟବହାରରେ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସମସ୍ୟା ଅଧିକ ହେବ, ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅଭାବ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଏହାର ପ୍ରଭାବଧାତୁ ହାଲାଇଡ୍ ଫିସିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍ |ଏହି ଦିଗରେ ଦେଖାଯାଏ:
1. ଏହା ପାଣି ଉପରେ ହେଉ କିମ୍ବାଅଣ୍ଡର ୱାଟର ଫିସିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍ |, ମାଛକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋକ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ |
2. ଅସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ହେତୁ ଏହା ମାଛଧରା ଆଲୋକର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ହାଲୁକା ଟ୍ୟୁବ୍ କଳା ଦେଖାଯିବା ସହଜ ହେବ ଏବଂ ଆଲୋକର ଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତର ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
3. ଏଲଇଡି ଫିସିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍ ର ଆଲୋକ ଅନ୍ଧାର ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯିବ |
3. ବିଶେଷମାଛ ଧରିବା ପାଇଁ ବାଲାଷ୍ଟ |ସର୍ଟ ସର୍କିଟରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ |
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅଭାବକୁ ଅନେକ ଦିଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, କ୍ୱାନଜୋ ଜିନହଙ୍ଗ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲିମିଟେଡର ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ （PHILOONGDies ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ଅଭାବର କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ସମାଧାନଗୁଡିକ ଆଗକୁ ବ .଼ାଇଲେ |
ପ୍ରଥମେ, ଇନ୍ଧନ ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା: ଥ୍ରଟଲ ପରେ ଇଞ୍ଜିନର ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଗତି ଅଧିକ ନୁହେଁ |
1, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର କିମ୍ବା ପାଇପଲାଇନ ବାୟୁରେ ବା ଅବରୋଧରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ତ oil ଳ ସର୍କିଟ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି, ଏବଂ କଠିନ ଅଗ୍ନି ମଧ୍ୟ ହୁଏ |ପାଇପଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ବାୟୁକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଡିଜେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର କୋରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
2. ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପମ୍ପର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଯୋଗାଣ |
ସମୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, କିମ୍ବା ଦମ୍ପତିଙ୍କୁ ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାଇବା, ଏବଂ ତେଲ ଯୋଗାଣ ତେଲ ପମ୍ପକୁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |
3. ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର କିମ୍ବା କମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପର ଖରାପ ପରମାଣୁକରଣ |
ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଦମ୍ପତି ତେଲ ଲିକେଜ୍, କାମୁଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଖରାପ ପରମାଣୁକରଣ ଦ୍ caused ାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ, ଏହି ସମୟରେ ସିଲିଣ୍ଡର ଅଭାବ, ଇଞ୍ଜିନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅଭାବକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରିବା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
2. ଫିଡ୍ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା: ନିଷ୍କାସନର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ, ଏବଂ ଧୂଆଁ ରଙ୍ଗ ଖରାପ |
1. ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି |
ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର ସଫା ନୁହେଁ, ଅବରୋଧ ବୃଦ୍ଧି, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ହ୍ରାସ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ ନାହିଁ |ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର କୋରକୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଉପରେ ଥିବା ଧୂଳି ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2, ନିଷ୍କାସିତ ପାଇପ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ଏଲବୋ ବହୁତ ଅଧିକ |
ନିଷ୍କାସିତ ପାଇପ୍ ରେ କାର୍ବନ ଜମାକୁ ହଟାଇବା ଉଚିତ: ତିନୋଟି ଏଲବୋରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣର ନିଷ୍କାସନ ବିଭାଗ ସହିତ ନିଷ୍କାସିତ ପାଇପ୍ ପୁନ rein ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ତିନୋଟି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଆଡଭାନ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ କିମ୍ବା ଇନଲେଟ୍, ନିଷ୍କାସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗିଅର ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହୁଏ |
ଯଦି ଫିଡ୍ ଆଡଭାନ୍ସ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ତେଲ ପମ୍ପର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସମୟ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର କିମ୍ବା ବିଳମ୍ବ ହେବ |ଯଦି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ହୁଏ, ତେବେ ଇନ୍ଧନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳିବ ନାହିଁ |ଯଦି ବହୁତ ଡେରି ହୁଏ, ଧଳା ଧୂଆଁ ବାହାରିବ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳିବ ନାହିଁ |ଜାଳେଣି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବୋତ୍ତମ ନୁହେଁ |ଏହି ସମୟରେ, ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶାଫ୍ଟ ଆଡାପ୍ଟରର ସ୍କ୍ରୁ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହା ଖାଲି ଅଛି, ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ତେଲ ଯୋଗାଣ ଅଗ୍ରୀମ ଆଙ୍ଗଲ୍କୁ ପୁନର୍ବାର ସଜାଡନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
ଚାରି, ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ: ତେଲ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ, ନିଷ୍କାସନର ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ବହୁଗୁଣିତ |
ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନର ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ କୁଲିଂ କିମ୍ବା ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ବିଫଳତା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଜଳର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ ସହଜରେ ଅଟକି ଯାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନର ନିଷ୍କାସିତ ତାପମାତ୍ରା ବ increases େ, କୁଲର ଏବଂ ରେଡିଏଟର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସ୍କେଲ ହଟାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପାଇପ ବ୍ୟାସ ବହୁତ ଛୋଟ କି ନାହିଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପାଇପଲାଇନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଉନ୍ନତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ସାମୟିକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |
ପାଞ୍ଚ, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଆସେମ୍ବଲି ବିଫଳତା: ଏହି ସମୟରେ କେବଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ନୁହେଁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ଲିକେଜ୍, ପାଇପ୍ କଳା ଧୂଆଁ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା |
1, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଏବଂ ଶରୀରର ଗଣ୍ଠି ପୃଷ୍ଠ ଲିକେଜ୍, ସାଧାରଣ ବାୟୁ ଲାଇନ୍ର୍ ରୁ ବାହାରକୁ ଆସିବା ବେଗରେ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ: ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ବଡ ଷ୍ଟୁଡ୍ ବାଦାମ ଖାଲି କିମ୍ବା ଲାଇନ୍ର୍ କ୍ଷତି |
ବଡ ଷ୍ଟୁଡ୍ ବାଦାମ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍ ଲାଇନ୍ର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ୍ ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍ |
ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲିକେଜ ଯୋଗୁଁ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ସେବନ କିମ୍ବା ସେବନ ଦ୍ୱାରା ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଜାଳେଣି, ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏହାର ସିଲ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଛେଦନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |
ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ମିଳନ ପୃଷ୍ଠ |
3. ଭଲଭ୍ ବସନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି |
ଭଲଭ୍ ବସନ୍ତର କ୍ଷତି ଭଲଭ୍ ରିଟର୍ନ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଭଲଭ୍ ଲିକେଜ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ହ୍ରାସ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ ନାହିଁ |ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଭଲଭ୍ spring ରଣାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
4. ଭୁଲ୍ ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ |
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବ, ଏବଂ ନିଆଁ ଲଗାଇବା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର |ଭଲଭ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପୁନ res ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |
5, ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ଛିଦ୍ର ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ଏହାର ତମ୍ବା ଧୋଇବା କ୍ଷତି: ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଅଟକି ଯାଇଛି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସିଲିଣ୍ଡର ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ ରଡ୍ କାମୁଡ଼ା |
ଇନ୍ଧନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଛିଦ୍ର ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ପ୍ୟାଡ୍ କ୍ଷତି ସିଲିଣ୍ଡର ଅଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଇଞ୍ଜିନ ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହାକୁ ମରାମତି ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଇନଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ହେବ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଇନଲେଟ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
ପାଞ୍ଚ, ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରଡ୍ ବିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ୍ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ରଡ୍ ଜର୍ନାଲ୍ ପୃଷ୍ଠ କାମୁଡ଼ା କେଶ |
ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ଘଟଣା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଧ୍ୱନି ଏବଂ ତ oil ଳ ଚାପ ହ୍ରାସ ଘଟଣା ସହିତ ଆସିବ, ଯାହା ତ oil ଳ ଚ୍ୟାନେଲ ଅବରୋଧ, ତ oil ଳ ପମ୍ପ କ୍ଷତି, ତେଲ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଅବରୋଧ, କିମ୍ବା ତ oil ଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ତ oil ଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ସମୟରେ, ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ର ପାର୍ଶ୍ୱ କଭରକୁ ହଟାଯାଇପାରିବ, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ବଡ ମୁଣ୍ଡର ପାର୍ଶ୍ୱ ଫାଙ୍କା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଦେଖିବା ପାଇଁ କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍ ବଡ ମୁଣ୍ଡ ପଛକୁ ଯାଇପାରିବ କି ନାହିଁ, ଯଦି ଘୁଞ୍ଚିବ ନାହିଁ, ଯାହା କେଶ କାମୁଡ଼ିଛି, ମରାମତି କିମ୍ବା ସଂଯୋଗକାରୀ ରଡ ବିୟରିଂକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ସୁପରଚାର୍ଜ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ପାଇଁ, ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟତୀତ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯଦି ସୁପରଚାର୍ଜ ବିରିଂ ପୋଷାକ, ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଟର୍ବାଇନ ଇନଲେଟ୍ ପାଇପ୍ ମଇଳା କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଅବରୋଧିତ ହୁଏ, ତେବେ ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |ଯେତେବେଳେ ସୁପରଚାର୍ଜ ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ଦେଖାଯାଏ, ଯଥାକ୍ରମେ ଭାରୀଯାନକୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା, ଭୋଜନ ପାଇପ୍, ଶେଲ୍ ସଫା କରିବା, ଇମ୍ପେଲର୍ ପୋଛି ଦେବା, ଗଣ୍ଠି ପୃଷ୍ଠ ବାଦାମକୁ ଟାଣିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -22-2023 |